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西克3D在动力电池方面的应用

2019-08-30 05:04

目录

1、动力电池全尺寸量测  

2、电池极柱平面度和极性正反检测 

3、电芯壳体六面检测(凹坑等) 

4、电池边缘毛刺检测  

5、电池焊接质量检测

背景

近年来,随着电动汽车的快速发展,如何解决电动汽车所带来的安全问题,又成为汽车行业的新的话题和难点。由于人们对新事物的认知有个过程,初期难免抱有怀疑和不信任的态度,所以任何一次有关电动汽车的安全事故,都会导致公众对电动汽车安全性的疑虑进一步加深,阻碍电动汽车的发展和普及。 

因此,很多厂家针对动力电池提出了一系列的检测需求,下面让我们简单介绍该检测应用。

 

动力电池全尺寸量测

应用概述

· 测量要求(FOV=350mm) 

1)上表面平整度,四角平整度。精度0.04mm以内;

2)模块的xy尺寸、安装孔尺寸和位置。精度在0.04或0.05mm以内。

微信图片_20190830165604.jpg

应用实例

 

电池极柱平面度和极性正反检测

应用概述

·测量要求(FOV=200mm) 

1)所有电池上表面的平整度,精度0.05mm以内;

2)对每个蓄电池表面进行正负检查。

微信图片_20190830165635.jpg

应用实例

▲ 高度图

微信图片_20190830165649.jpg

▲ 伪3D彩色图

 

电芯壳体表面凹坑检测

应用概述

1)检测要求: 

动力电池六面检测:凹坑 

2)凹坑要求: 

大面深度≤0.2mm,三侧面深度≤0.5mm,长度1mm*宽度1mm;

其余面要求≤长度0.5mm*宽度0.5mm*深度0.5mm; 

大于此范围的凹坑需要能检出。

 

检测效果

 

西克方案和优势

√ SICK 自主设计传感器;

√ 采用ROCC( Rapid On-Chip Calculation )技术,处理速度高达 154 亿像素/秒;

√ 极高分辨率: 2560 x 832 pixels (6µm x 6µm);

√ 极高扫描速率:在全幅模式下扫描速率为 7k Hz,最大扫描速率可达46k Hz(2560*128); 

√ 极高灵活性:可以灵活搭配不同激光、镜头、沙姆片在不同环境应用。

 

电池边缘毛刺检测

应用概述

· 检测要求: 

(1)电池金属边缘毛刺

微信图片_20190830165743.jpg

应用实例

微信图片_20190830165751.jpg

▲ 高度图

微信图片_20190830165756.jpg

▲ 伪3D彩色图

微信图片_20190830165802.jpg

 

电池焊接质量检测

应用概述

·检测要求:

(1)焊接质量检测(凹凸等)

微信图片_20190830165806.jpg

3D测量-3D处理效果图

微信图片_20190830165810.jpg

3D测量-测量区域效果图

微信图片_20190830165813.jpg

从测量数据看,该产品焊缝质量OK。

 

西克方案和优势

√ SICK 自主设计传感器;

√ 采用ROCC( Rapid On-Chip Calculation )技术,处理速度高达 154 亿像素/秒;

√ 极高分辨率: 2560 x 832 pixels (6µm x 6µm); 

√ 极高扫描速率:在全幅模式下扫描速率为 7k Hz,最大扫描速率可达46k Hz(2560*128); 

√ 出厂预标定:不需要重新标定,只需按照说明书安装制定高度范围即可正常配合其他模组使用。 

更多内容请访问 广州市西克传感器有限公司(http://c.alliii.com/?cid=493)
关键字:西克3D在动力电池方面的应用
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